在一般的污水处理厂、水处理厂及泵站等，均设有进水口和进水泵。在进水泵的设计中，为了简靠，大多采用浮球液位开关

　　的自动开停。浮球液位开关是一种靠液体的浮力改变自身状态来达到控制目的的设备。它用一根电缆线连接，置于液面之上，内部装有一个开关，当液位达到或降至某一高度时，浮球液位开关改变原来直立或倾斜的状态，内部开关状态随即改变，信号传至控制机构。

　　科学技术的发展已使超声波测量仪的性能日臻完善，并以其测量精度高，稳定性很高，维护、校验方便而在工业中得到普遍的应用。别的部位，象配水计量槽、回流污泥槽、消化污泥池、出水计量槽等处均可使用超声波测量仪。为使控制更加可靠，也可优先考虑在附近相同高度再增加一个超声波液位计，与前一个作比较，以防因液位计的故障导致进水泵的误操作。二） 除上述方法外，也可以充分 PLC 的计算和判断功能，用新的思路重新设计，使程序简化。根据原工艺设计，最下部的浮球液位开关与池底距离为2.90米，每相邻两个的距离为0.22米，液位上升时，将所测值减去最底浮球液位开关的高度除以 0.22 米后取整，即为将要开启的泵的台数；液位下降时，将所测值减去最底浮球液位开关的高度除以 0.22 米后取整加一，即为将要开启的泵的台数。液位高于 4.00 米时发出高液位报警，低于2.90米时低液位报警。某污水处理厂设计日解决能力 40 万吨，最大50万吨，使用260千瓦，容量1.321.54立方米/秒，扬程1.3211.0米，电压6千伏的进水泵6台（其中一台备用）。进水泵前的污水池设有6个浮球液位开关，分成两组，信号送至序逻辑控制器（工业常用的一种能按一定顺序完成自动控制功能的设备，以下简称PLC）。当液位高于有 6#浮球液位开关时，开五台进水泵，并发出高液位报警信号。为避免一台泵重复启动，水泵将依次循环投入工作，先开先停，先停先开。当一台水泵因故障停止工作时，另一台水泵自动投入运行。将浮球液位开关控制进水泵改为超声波液位计后，除增加一块超声波液位计外，不许其他投资，且改动软件不需费用，不需增加此部分投资，对计算机的监控也没有一点影响。改造后，既减池了浮球液位开关、继电器、PLC模块及多条缆线的费用及PLC字节的占用，又可以充足表现原设计的思路，对已废弃的自动控制部分进行充分的利用。实现自动控制后，对泵的开停时间、台次进行科学、合理的安排，避免人为失误，增加了运行的安全性，可靠性和稳定能力。