布袋除尘器进口应带有能除去未燃尽部分及火星的装置,而不发生烧毁布袋事故。布袋在正常使用情况下寿命应≥8000h。
布袋除尘器结构上应有足够强度,壳体能承受足够压力,能满足熔化炉在任何工况下运行;
烟气进入袋式除尘器时温度最高不允许超出110℃,在除尘器进口处设置一个补风口,系统设计需满足袋式除尘器入口处烟气温度要求。该处补风阀分别可以自动和手动开关;
除尘器进出口设置压差计和压差传感器用于检测滤袋堵塞状况,压差传感器数据需传送到现场操作控制柜。除尘室进口和第一个灰斗下部设置温度传感器,数据传送到现场操作控制柜;
烟气通过除尘器后进入引风机,除尘系统设置一台引风机。风机使用变频电机(变频器ABB或西门子),通过调节其转速保证分交点处烟道内压力稳定。在现场操作控制柜进行风机变频调整;
本系统烟囱和管道由乙方负责设计,烟囱做防雷设计,支撑烟囱的钢架由乙方负责设计,烟囱、管道和钢架的供货及施工由乙方负责;
整个除尘系统配置故障应急处理系统,避免因管道压力波动、除尘系统故障等不正常的情况发生时引起的生产波动;
布袋除尘器考虑便于日常操作的设计,如操作平台的设置、梯子的设置、以及阀门仪表的防雨等,管道上的阀门不安装梯子和平台。
整套控制管理系统要求安全可靠,寿命长,操作维护简单;控制管理系统应按技术方面的要求安装接地系统。由于除尘器周围环境存在有电磁干扰,因此电气控制线路中受干扰影响正常工作回路,应设置电磁屏蔽;
采用PLC可编程控制器管理,定时进行自动喷吹清灰、控制方式为定时自动与手动两用,可在DCS操作员站上选择;
PLC用西门子系列并预留10%以上的扩展能力(包括存储器,I/O点等),配置触摸屏, 能快速运算,便于监控及设定参数;
除尘设备操作系统可以统计及记录保养状态,提醒操作者按照所需要的时间周期完成设备保养。屏幕自动提醒功能,提示更换滤袋时间;
操作画面能显示完整的工艺流程图,现场所有的模拟量、数字量参数均能在操作画面上显示,显示在工艺流程图的位置与实际位置相符,可实时监烟气温度、除尘器压差、主要设备正常运行状态,系统各个部位发生异常时能自动报警并显示故障发生部位并且显示引起异常的可能原因,自动产生当班运行记录,并贮存数据,能在现场及控制室同时发出声和光报警;
在操作界面上参与控制的信号能达到手、自动控制切换并且其设定参数不会因为手动自动模式切换而改变,重要信号均在触摸屏上显示并且所有信号线使用屏蔽电缆以防止信号干扰;
每个参与控制的阀门均能手动开关和气动开关;冷风阀的控制采用自动和手动两种方式,自动控制利用安装在除尘器入口烟道内的温度测点检测烟气实际温度/熔化炉启动点火信号(由DCS操作员站发出来进行,当烟气温度超过设定温度自动打开冷风阀;手动按钮可在机旁手动点操完成);温度测量信号如热电阻信号应直接接入控制对象,
有手动、自动、检修、故障运行模式,控制柜上装有选择按钮并能实现远程和本地操作;
有除尘器各电动设备工作状况、清灰状况、输灰设备工作状况、冷风阀工作状况、除尘器综合故障报警、料位显示报警、烟气温度显示和报警、各仓室清灰状态显示、接灰满桶显示和报警、故障信号显示;
除尘器具有定时除灰功能,除尘器布袋反吹系统、振打系统、气动补风阀门由PLC程序自动控制。反吹间隔时间、压差设定等参数可在触摸屏操作界面上进行设定。并且每个室布袋反吹、排灰、振打系统都能实现现场控制柜按钮及控制管理系统的手动、自动操作;离线清灰长袋脉冲反吹清灰控制采用手动和自动两种方式,可以互相转换。自动控制采用定时控制方式。当达到设定的时间周期时,除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰,清灰程序的执行由主控柜(PLC)自动控制;定时控制:选择开关选定“自动”“定时”位置,系统应满足定时控制清灰工序;
除尘器各净气室能单独离线,即关闭提升阀、脱离除尘系统。在此情况下该仓室将不运行清灰程序;
控制程序的设计能保证除尘系统所有的环节发生故障后不影响生产的正常进行,报警系统完善有助于及时有效地发现问题。并随机提供一份主要环节发生故障时紧急处理操作说明。
电控柜应能防尘、防水、防小动物进入,以确保设备安全;户外安装防护等级不低于IP55;
控制机柜表面平整光滑,应有足够的强度和刚度(采用不低于1.0mm的冷轧钢板制作),满足有关技术要求;
提供的电气设备应有安全保护设施,装有电度表、电压电流表、漏电保护设施、可靠接地和供维修用220VAC 10A电源插座(两孔和三孔);
电器柜内的元器件安装在柜体背板上,不能直接安装在柜体上,每个电器柜内配置一台供维修电气图纸和其盛放的文件盒,主柜配笔记本电脑支架;
变频调速系统具有防雷击保护,变频器的安装(屏蔽驱动电缆等)一定要符合EMC的准则;所有电气接线和电气元件都满足国家标准;
机柜中连接电缆用的端子排应预留有10%备用量;端子单元应能适应2.5mm2芯线的连接,端子排、电缆接头、电缆走线槽应为阻燃型材料,端子排的安装应便于接线(所有需要向外引出的设备均需提供端子排,每个端子只连接一根外部导线,内部线路与端子排的连线绝大多数都是每个端子为一根,最多为二根,端子排一般为竖直安装)。距柜底不小于200mm,并采用底部进出电缆。机柜内的端子排、继电器、操作按钮等必须质量放心可靠。控制柜内的设备布置应合理、紧凑,不能过于拥挤;
当机柜内散出的热量引起部件超过允许温度时,应设计采用自动通风措施,以降低温度,保证该部件的正常运行,控制柜内温度≤35℃,其控制开关应具有“启动-停止-自动”的选择功能;
除尘器控制柜上应设有各电动设备工作状况、清灰状况、输灰设备工作状况、故障等显示信号及输出接点;
所有的接地电气、热控设备应考虑露天环境的保护措施。就地控制设备应为户外型,并标志清晰,方便操作;设备的标识、标牌、标记应清晰、完整、全面。应采用耐腐蚀刻字形式标牌。